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中新社陕西咸阳7月7日电题：每8秒产出一台液晶电视陕西咸阳“点砂成金 ”

作者李一璠

每8秒就有一台液晶电视产出 ，随后通过中欧班列等渠道发往波兰 、德国等三十余个国家……位于关中平原的陕西咸阳正上演着“点砂成金
”的现实图景，“投入石英砂
、产出电视机”的完整产业链在此成型。

咸阳曾拥有中国最大的彩色显像管生产基地
，电子显示产业起步早、基础厚 。近年来，该市在电子显示领域持续突破 ，尤其在核心基础材料基板玻璃领域
，探索出一条自主创新的发展之路
。

走进咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目现场，洁净的车间内玻璃液经溢流槽垂落成0.4毫米薄片 ，工作人员专注分析着仪器实时数据。

彩虹显示器件股份有限公司(以下简称“彩虹股份 ”)电子玻璃研究院副院长徐莉华介绍
，基板玻璃是显示面板的上 、下两层关键核心基础材料，技术门槛高
、制造难度大、工艺复杂 ，处于玻璃制造“金字塔
”的顶端 。

“咸阳基地新建高世代基板玻璃生产线效率提升20%以上
，核心竞争力显著增强
。项目投产后，公司咸阳基地高世代基板玻璃总产能将超580万片 ，可满足中国市场10%以上的需求。”彩虹股份虹阳显示(咸阳)科技有限公司总经理刘琎介绍 。

咸阳G8.5+基板玻璃生产线顺利投产
，不仅成为彩虹股份的“新增长极 ”，更填补了陕西省电子显示产业链的关键缺口
。

彩虹股份建成的多条生产线成绩亮眼 ，平均产能超设计产能23%，综合效率达到国际先进水平
，产品通过行业多家头部企业认证，实现批量替代进口产品的突破 ，为中国液晶面板产业链 、供应链安全贡献力量。

“生产线采用国际领先的‘溢流下拉法’
，经切割
、研磨、清洗 、检测等工序，最终制成高世代基板玻璃 。”徐莉华介绍 ，公司已构建起覆盖全产业环节的自主知识产权体系
，实现了基板玻璃全产业链自主可控
。与此同时，企业与西安交通大学共建新型显示联合研究院 ，在智能制造
、仿真模拟、高端材料等核心领域持续攻关。

如何发挥产业链的协同效应
，亦成为咸阳的“发展课题
” 。

穿过咸阳彩虹光电科技有限公司的工厂，一条88米长的空中连廊横跨园区 ，将G8.6代液晶面板生产线与冠捷显示科技(咸阳)有限公司(以下简称“冠捷科技”)的整机工厂无缝相连。

在冠捷科技的智能化生产线上
，机械臂精准抓取面板送入模组线，经SMT贴片 、自动锁附等工序后产出电视整机
。作为陕西省新型显示产业链的链主企业 ，冠捷科技已带动该省多家上游配套企业共同成长。

2024年发布的《陕西省培育千亿级新型显示产业创新集群行动计划》提及，该省将推动新型显示产业与大数据、物联网
、人工智能等新一代信息技术融合发展
，到2035年以新型显示制造业和相关服务业为主的产业创新集群年规模达1000亿元人民币 。

如今，咸阳高新区已吸引40多户上下游企业入驻 ，形成“面板+基板 ”双龙头引领的产业生态
。咸阳高新区管委会副主任陈新称
，下一步，该区将强化链式招商 ，加快推动产业链向OLED等新兴技术领域发展。(完)